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Slush-Moulding |
SMCA a développé avec l'aide de l'ANVAR un matériel de production de piéces souples en PVC ou en TPU pour l'industrie automobile.
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L'équipement est construit autour de
deux carrousels qui coopèrent pour réaliser en temps masqué l'ensemble des opérations
nécessaires à la production de pièces par le procédé de slush-moulding. Le mécanisme
original qui permet d'assurer la précision d'accostage de la coquille chaude
avec un bac à poudre froid a fait l'objet de plusieurs brevets. L'équipement
fait également appel à des technologies telle que la sécurité active par
radar à balayage de zones, la transmission de données par liaison radio ou la tolérance
de panne par fonctions redondantes. Les fonctions d'alimentation automatique des
bacs à poudre, de tamisage de la poudre recyclée, de nettoyage des coquilles
ainsi que de contrôle pondéral des pièces sont proposées en équipements
périphériques optionnels. La nouvelle cellule permet une
productivité accrue par rapport aux installations de slush existantes. Le temps
de cycle est de 2'22 s. Le bilan thermique est amélioré et le procédé de
chauffage au four des coquilles avec asservissement de la température permet
d'obtenir une meilleure maîtrise de la température de process. Le procédé de chauffage utilisé permet une
excellente qualité des pièces finies en éliminant le risque de brûlage des
peaux. Les
délais et le coût de mise au point des coquilles sont réduits, de même que
les temps de changement de série. La possibilité de produire simultanément,
en temps masqué, des pièces différentes entraîne une meilleure flexibilité
de la ligne de production. Jusqu'à 6 ensembles de pièces différentes
(panoplies) peuvent ainsi être fabriquées sans montage ni démontage de
coquille. |
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Descriptif général. La Machine est constituée d'un carroussel principal porteur de coquilles, d'un ou plusieurs fours, d'un refroidisseur, d'un carrousel secondaire porteur de bacs à poudre, d'un superviseur et de diverses dispositifs et accessoires permettant d'assurer le process de Slush-moulding. L'installation complète constituée de la machine et de son environnement peut être implantée ou déplacée facilement et rapidement d'un site à l'autre. Elle est modulaire, tant sur le plan matériel que logiciel, pour pouvoir modifier et adapter la répartition des postes et faciliter son évolution vers des compositions différentes en nombre de bras et postes de travail, dépendant des cadences de production souhaitées. Les différents éléments sont facilement assemblables et démontables. L'installation ne nécessite pas de travaux de génie civil. La dimension des composants autorise un transport routier au gabarit normal. |
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